Обробка прокатного дроту є багатофункціональним холодним екструзійним формуванням верстатів,прокатний верстатможе бути в діапазоні тиску прокатки в холодному стані різьблення заготовки, прямої, косої прокатки та інших обробок;це передова обробка без різання, яка може ефективно покращити властиву якість заготовки та поверхні, обробка радіального напруження стиску може значно покращити втомну міцність заготовки та міцність на кручення, є високоефективним, енергозберігаючим, низьким споживанням ідеальної технології.
1, відрегулюйте відстань Відрегулюйте відстань між трьома осями так, щоб відстань між трьома вальцьовими матрицями для прокатної заготовки становила приблизно рівносторонній трикутник, відкрийте гідравлічну ручну передачу, відрегулюйте гайку циліндра до пробки, щоб активність напрямної рейки прокатного штампа, щоб надіслати її просто так, щоб торкнутися заготовки, що прокатується.
2, до зубів
Спочатку прокатують половину зуба (тобто нарізають тільки одну ділянку заготовки, довжина не більше максимального розміру прес-форми)
1. Розфарбуйте місце намотування ниткитривісний різьбонакатний верстатза допомогою кольорової ручки, вручну завантаженої в три штампові колеса між ними, з педальним перемикачем до рухомої напрямної рейки, щоб стиснути заготовку.
2. Поверніть шків вручну, щоб заготовка на шовковому трафареті з трьома матрицями була рівно в коло, а потім подивіться, що три шовкові трафарети з’єднані, якщо він не з’єднаний, то три колеса шовкового трафарету в будь-якому з орієнтира, послабте два інших колеса матриці за з’єднувальною віссю, з’єднаною з коробкою передач, поверніть шкалу і так далі і так далі, доки три секції шовкографії не з’єднаються з товаром у нитковий друк.
3. Після підключення різьблення запустіть головний насос живлення та охолодження, покладіть заготовку під час прокатки, регулюючи хід циліндра, якщо він не на місці, слід відрегулювати кілька разів, щоб глибина різьби досягла стандарту та вимог .Який повинен звернути особливу увагу на тиск гідравлічного насоса не повинен бути занадто високим, повинен бути між 35 кг / с, щоб уникнути пошкодження прес-форми через високий тиск.
4. Автоматична прокатка: після формування стандартної нитки відкрийте гідравлічну автоматичну передачу, відрегулюйте реле часу відповідно до власних потреб, відрегулюйте автоматичну прокатку та час назад довільно, швидкий цикл прокатки.
По-друге, закрутіть весь зуб (тобто весь гвинт)
1. Послабте дві компресійні гайки на трьох гніздах підшипників, обережно поверніть кут, щоб він був близький до кута зростання обертових ниток, а потім зафіксуйте компресійні гайки на гніздах підшипників.
2. Етапи вирівнювання та накочування різьби такі ж, як і для накочування половини нитки.
Час публікації: 30 листопада 2023 р