У машині для виготовлення цвяхів, щоб зробити цвяхи, деякі цвяхи повинні бути гаряче оцинковані, а деякі не обов’язково гаряче оцинковані, тож які цвяхи повинні бути оцинковані?
У машині для виготовлення цвяхів, цементні сталеві цвяхи, малі шурупи, цвяхи з гофрованого паперу, цвяхи, цвяхи з ДВП, ізоляційні цвяхи, болти тощо повинні бути гаряче оцинковані, щоб виконати гаряче занурення. цинкування таких цвяхів, щоб збільшити термін їх служби, підвищити стійкість до корозії. Далі ми дізнаємося про процес гарячого цинкування цвяхів.
Перш за все, метод гарячого цинкування можна розділити на дві категорії: процес гальванічного покриття та гаряче цинкування, процес гальванічного покриття та гаряче цинкування більше: у випадку процесу гальванічного покриття цинк може бути дуже добре покритий на різноманітні нігті, і поверхня гладка, а цинк на верхній частині добре покритий. Чисте цинкове покриття гарантує відмінні антикорозійні властивості. Фактичний ефект від застосування дуже хороший. Метод гарячого цинкування використовується для поєднання іонів двовалентного заліза з іонами цинку, щоб вони були міцно зв’язані між собою, і поверхневий шар цвяха фактично складається не лише з цинку, але й з’єднання сталі та цинку.
Процес гальванічного покриттяХарактеристики процесу нержавіючої сталі та гарячого цинкування такі: стандартна виробнича практика внутрішньої температури, генерація покриття не належить до електричного накопичення, відбувається шляхом обертання циліндра для покриття завантажувальних частин, так що матеріал частин циліндра впливає один на одного, повне виготовлення цвяхів обладнання промислового виробництва передача енергії для виробництва покриття; структура покриття для гранульованого рівня сферичного цинкового порошку шляхом виготовлення цвяхів механічної сили передачі ударної деформації в плоский дископодібний цинковий гранульований матеріал накопичення шару листа до конденсації для покриття, цей тип структурного покриття має основні фізичні характеристики металевого цинку, роль ефекту покриття полягає в тому, щоб показати покриття для підтримки анодного окислення для базових частин заліза для запобігання іржі.
Час публікації: 30 травня 2023 р