Якість яскравого шовку після рулону цвяхів і рулонних цвяхів становить 300 кг. Використовуються цвяхи механізму виготовлення цвяхів. При виготовленні цвяхів потрібно підбирати різні форми за розміром виробу. У вібраційному диску прокатного верстата цвяхи впорядковано ввійдуть у напрямну крізь вібраційний цвях, а потім опустяться в цвяхове колесо. У цьому розділі літака додаються прорізи для фарби і пензлі, а також додаються відра для фарби і спеціальні лампочки. Коли цвяхи пройдені, фарба і висихання завершені. Закатані цвяхи автоматично відрізаються інфрачервоними лічильниками на колесі для цвяхів відповідно до попередньо встановленої кількості, а потім працівники закочують у готовий продукт через сувій і завантажують їх у відповідну пакувальну коробку.
1. Виробництво прокатного цвяха, яке характеризується сушінням етапів (а) для підготовки металевих матеріалів, необхідних для цвяхів; Холодна зброя після чищення; (C) креслення компакт-диска) Цвяхи, цвяхи, що закочуються, цвяхи та машини для катання цвяхів, металеві матеріали були цвяхами через цвяхи цвяхів, фарба в процесі.
2. Виготовлення закочувальних цвяхів за п. 1 характеризується зануренням фарби на етапі (d), і закочувані цвяхи занурюють у швидковисихаючу фарбу.
У цьому винаході розкрито процес виробництва накочуваних цвяхів, включаючи розкислювальну шкіру, малюнок, накочування цвяхів і накочування цвяхів. Змінюючи етапи процесу, винахід додається до процесу дек-оксиду перед витягуванням. Грубий, тому що даний винахід буде реалізовувати процес виготовлення цвяхів і катання цвяхів одночасно, і занурювати фарбу в процес катання цвяхів, що допоможе зменшити втрати сировини та підвищити ефективність виробництва. Забруднення цього винаходу є простим і має чіткий ефект, який підходить для промислового виробництва.